它是来自不同盛丝筒中的丝束被合成一股，并在一定的张力下引入后处理生产线。
 一个牵伸片所需要的原丝筒数根据后处理牵伸所需要的总纤度和操作速度而定。整个牵伸片原丝将被分成三片进入后 处理。离开三道牵伸机后,丝束进入叠丝架,在这里三片丝束被叠成一片，送入卷曲机由卷曲加热箱加热。丝束的卷曲程 度可以通过调整卷曲机的压力来实现。卷曲后的丝束得到最后一次上油，然后被送入丝条干燥器（松弛热定型）中均匀地得以干燥。这个单元分为四个区,并由用蒸汽加热的空气循环系统加热。在前二.区中丝束得到干燥。在后两区中丝束得到定型处理和自由收缩。在一道牵伸机及二道牵伸机之间的第一牵伸区，丝束进行主牵伸，通过50～80℃热水浴完成总牵伸比的80%～85%。获得预取向，丝束由水浴槽加热。离开二道牵伸机之后,丝束进入紧张热定型单元。